Tambour de grue en acier moulé durable avec surface résistante à l'usure

Le groupe de tambour est le composant principal des machines de levage. Le tambour est utilisé dans le mécanisme de levage pour enrouler le câble métallique pour la transmission de puissance.

Composition du groupe de tambour :

Le groupe de tambour se compose d'éléments tels que le tambour, le groupe de tambour, le coupleur à engrenages et les supports de roulement. L'arbre du tambour est relié au réducteur par un coupleur à engrenages. Pour la fixation du câble métallique sur le tambour, la grue utilise un tambour à double rainure, avec des rainures hélicoïdales aux deux extrémités dans des directions hélicoïdales opposées. Les deux extrémités du câble métallique sont fixées séparément sur les extrémités extérieures des rainures hélicoïdales gauche et droite. Le câble métallique est généralement fixé sur le tambour à l'aide de plaques de pression, ce qui est une méthode simple et pratique pour le démontage. Pour assurer la sécurité, réduire la pression sur les plaques de pression fixes ou la force sur les cales, et s'assurer que le dispositif de manutention de charge peut être abaissé à la position limite, en plus des boucles de câble fixes, au moins 2 boucles de câble métallique doivent être conservées sur le tambour. Ces boucles sont appelées boucles de sécurité, également connues sous le nom de boucles de réduction de charge.

Matériau du groupe de tambour :

Généralement, de la fonte de qualité HT20-40 ou supérieure, de l'acier coulé ZG25 ou ZG35, ou des tôles d'acier Q235B ou Q345B pour la construction soudée sont utilisés.

Processus d'usinage du tambour :

Découpe de la tôle → roulage du corps cylindrique et soudage du joint longitudinal → inspection de la soudure longitudinale et des dimensions géométriques du corps cylindrique : diamètre, longueur, tolérance d'ovalité du diamètre intérieur, etc. ; pour les tambours de grand diamètre, ajouter des nervures de renforcement temporaires selon les procédures techniques → usinage du biseau annulaire du corps cylindrique ; pour les processus nécessitant un usinage brut du diamètre extérieur, usiner la surface extérieure → soudage d'extension du corps cylindrique. Pour les tambours nécessitant des nervures de renforcement temporaires aux deux extrémités, procéder conformément aux exigences de la procédure technique, et inspecter la qualité des soudures circonférentielles et la marge d'usinage → dimensionnement final de la longueur du tambour et usinage des feuillures ou des biseaux d'extrémité → soudage des plaques de bride d'extrémité, de l'arbre, des anneaux de support intérieurs, etc.

Exigences de sécurité pour le groupe de tambour :

1. Lorsque le dispositif de manutention de charge est en position limite supérieure, le câble métallique doit être entièrement enroulé dans les rainures hélicoïdales ; lorsque le dispositif de manutention de charge est en position limite inférieure, il doit y avoir 1,5 à 2 boucles de rainures pour fixer le câble métallique et plus de 2 boucles de rainures de sécurité à chaque extrémité fixe.

2. L'état de fonctionnement du groupe de tambour doit être inspecté régulièrement :

   • Vérifier que le tambour et l'arbre ne présentent pas de fissures. Si des fissures sont trouvées, ils doivent être mis au rebut et remplacés immédiatement.

   • Lorsque l'usure de la paroi du tambour atteint 20 % de l'épaisseur de paroi d'origine, le tambour doit être mis au rebut et remplacé immédiatement.

   • Le moyeu du tambour ne doit pas présenter de fissures, et sa connexion avec le tambour doit être ferme sans jeu.

   • La fixation de l'extrémité de queue du câble métallique doit être fiable, et le dispositif de fixation doit avoir des performances anti-desserrage ou auto-serrantes.

3. L'angle de déviation entre le tambour et le câble métallique déroulé ne doit pas dépasser 3,5 degrés pour les mécanismes d'enroulement à une seule couche, et ne doit pas dépasser 2 degrés pour les mécanismes d'enroulement à plusieurs couches.

4. Pour les groupes de tambours utilisant un enroulement à plusieurs couches, les extrémités du tambour doivent avoir des brides. Les brides doivent être plus hautes que la couche extérieure du câble métallique ou de la chaîne de deux fois le diamètre du câble métallique ou de la largeur de la chaîne. Les tambours à une seule couche doivent également répondre aux exigences ci-dessus.