Treuil de tambour enrouleur pour chariot de grue à double poutre modèle QD, grande capacité

Le groupe de tambour est le composant principal des machines de levage.

Composition du groupe de tambour:

Le groupe de tambour se compose de composants tels que le tambour, le groupe de tambour, l'accouplement d'engrenages et les supports de roulement.Pour la fixation de la corde de fil sur le tambour, la grue utilise un tambour à double rainure, avec des rainures en spirale aux deux extrémités dans des directions hélicoïdales opposées.Les deux extrémités de la corde sont fixées séparément sur les extrémités extérieures des rainures hélicoïdales gauche et droiteLe fil de fer est généralement fixé sur le tambour à l'aide de plaques de pression, ce qui est une méthode simple et pratique pour le démontage.réduire la pression sur les plaques de pression fixes ou la force sur les coins, et s'assurer que le dispositif de manutention de la charge peut être abaissé à la position limite, en plus des boucles de corde fixes, au moins 2 boucles de câbles doivent être maintenues sur le tambour.Ces boucles sont appelées boucles de sécurité, également connues sous le nom de boucles de réduction de charge.

Matériau du groupe de tambour:

Généralement, on utilise du fonte pas inférieure à HT20 ̇40, de l'acier fondu ZG25 ou ZG35 ou des plaques d'acier Q235B ou Q345B pour la construction soudée.

Processus d'usinage du tambour:

Blanchiment de la plaque → laminage du corps du cylindre et soudage de la couture longitudinale → inspection de la soudure longitudinale et des dimensions géométriques du corps du cylindre: diamètre, longueur,tolérance à l'ovalité du diamètre intérieur, etc.; pour les fûts de grand diamètre, ajouter des côtes de durcissement provisoires selon les procédures techniques → usiner la flèche annulaire du corps du cylindre;pour les procédés nécessitant l'usinage brut du diamètre extérieurPour les tambours qui nécessitent des côtes de durcissement temporaires aux deux extrémités, effectuer selon les prescriptions de la procédure technique,et inspecter la qualité des soudures de circonférence et de l'allocation d'usinage → dimensionnement final de la longueur du tambour et de l'usinage des cônes d'extrémité ou des biselles → soudage des plaques de brides d'extrémité, arbre, anneaux de support intérieurs, etc.