Selectie van materialen voor bovenkranswielen

De materiaalkeuze van kraanwielen is van cruciaal belang voor hun levensduur, draagvermogen en slijtvastheid. De reguliere wielmaterialen worden zoals hieronder geïntroduceerd:

Het meest gebruikte materiaal met uitstekende slijtvastheid, taaiheid en hoog draagvermogen, ideaal voor zware werkomstandigheden.

• 65Mn: Hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid, algemeen toegepast voor zwaarbelaste wielen.
• 42CrMo: Grote taaiheid en vermoeiingssterkte, geschikt voor werkscenario's met hoge spanning.
• 45 # staal: medium koolstofstaal dat de taaiheid en hardheid in evenwicht houdt, toepasbaar voor algemene werkeisen.

Gegoten staal is perfect voor wielen met complexe structuren en beschikt over een behoorlijke slagvastheid, maar is qua taaiheid inferieur aan gesmeed staal. ZG55, ZG50SiMn en ZG65Mn leveren superieure mechanische eigenschappen, die vaak worden gebruikt in toepassingen die hoge sterkte en slagvastheid vereisen.

Ontworpen voor indoorworkshops of scenario's waar grondbescherming vereist is. Wielen met PU-coating verminderen effectief het loopgeluid en beschermen de vloeroppervlakken, maar hun draagvermogen is lager dan dat van stalen wielen.

Toegepast op speciale werkomstandigheden, met extra hoge hardheid en slijtvastheid voor zware omstandigheden.

De materiaalkeuze wordt bepaald op basis van het daadwerkelijke draagvermogen, de werkomgeving (binnen/buiten) en blootstelling aan corrosieve stoffen. Het juiste wielmateriaal kan de levensduur aanzienlijk verlengen en de onderhouds- en vervangingskosten verlagen.