Auswahl der Materialien für Oberkranräder

Die Materialauswahl von Kranrädern ist entscheidend für deren Lebensdauer, Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Die gängigen Radmaterialien werden wie folgt vorgestellt:

Das am häufigsten verwendete Material mit hervorragender Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und hoher Tragfähigkeit, ideal für schwere Arbeitsbedingungen.

• 65Mn: Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, weit verbreitet für Schwerlasträder.
• 42CrMo: Große Zähigkeit und Dauerfestigkeit, geeignet für Arbeitsszenarien mit hoher Belastung.
• 45#-Stahl: Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der Zähigkeit und Härte ausgleicht und für allgemeine Arbeitsanforderungen geeignet ist.

Gussstahl eignet sich perfekt für Räder mit komplexer Struktur und weist eine gute Schlagfestigkeit auf, ist jedoch in der Zähigkeit schlechter als geschmiedeter Stahl. ZG55, ZG50SiMn und ZG65Mn bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit erfordern.

Konzipiert für Innenwerkstätten oder Szenarien, in denen Bodenschutz erforderlich ist. PU-beschichtete Räder reduzieren wirksam Laufgeräusche und schützen Bodenflächen, allerdings ist ihre Tragfähigkeit geringer als bei Stahlrädern.

Wird unter besonderen Arbeitsbedingungen eingesetzt und zeichnet sich durch besonders hohe Härte und Verschleißfestigkeit für raue Umgebungen aus.

Die Materialauswahl wird durch die tatsächliche Belastbarkeit, die Arbeitsumgebung (innen/außen) und die Belastung durch korrosive Substanzen bestimmt. Das richtige Radmaterial kann die Lebensdauer erheblich verlängern und die Wartungs- und Austauschkosten senken.