Neueste Unternehmensfallstudie über Henan Huagong Industrial Group Co., Ltd. Zertifizierungen

1. Projektübersicht

Kundenpositionierung
Der Kunde ist KRISHNAPING ALLOYS LTD. mit Sitz in Chitravara, Madhya Pradesh, Indien. Das Unternehmen ist in der Manganerzförderung und Legierungsverarbeitung tätig und konzentriert sich auf die Produktion von Manganlegierungen und die Entwicklung mineralischer Ressourcen. Sein Kerngeschäft umfasst den Manganbergbau, die Legierungsschmelze und die Unterstützung durch Schwermaschinen. Der Kunde verfügt über die Fähigkeit, Ausrüstung für kleine und mittelgroße Industrieprojekte zu integrieren und bietet Hebe- und Materialtransportlösungen für Fabrikproduktionslinien und Materialfördersysteme im Bergbau.

Kernbedürfnisse
Während der Modernisierung seiner Produktionslinien für Manganerzförderung und Legierungsverarbeitung stand der Kunde vor zwei großen Herausforderungen: Erstens war die vorhandene Hebeausrüstung veraltet und erfüllte nicht die Sicherheits- und Effizienzanforderungen für den Erzmaterialtransport, mit unzureichender Tragfähigkeit und schlechter Betriebsstabilität; zweitens hatten die lokalen Lieferketten in Indien lange Lieferzeiten und geringe Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung. Es bestand ein dringender Bedarf, Elektroseilwinden aus China mit hoher Anpassungsfähigkeit und kurzen Lieferzeiten für das Materialheben in Produktionslinien-Trichtern und die Wartung von Bergbaumaschinen zu beschaffen.

Beschaffte Produkte
Die beschafften Produkte sind zwei 3T Elektroseilwinden (Modell angepasst an Standard-Bergbauwerkstattbedingungen) und eine 2T Elektroseilwinde. Die wichtigsten Produktparameter entsprechen den industriellen Hebenormen und eignen sich für das Materialheben und die Wartung kleiner Geräte in Manganverarbeitungswerkstätten. Die Nennhubkapazitäten betragen 3 Tonnen bzw. 2 Tonnen und erfüllen die Transportanforderungen für Materialien unterschiedlicher Gewichtsklassen.

2. Technische LösungMaßgeschneidertes Design

Basierend auf den Merkmalen der Manganerzförderbedingungen des Kunden (staubige Umgebung, feuchte Werkstatt, mittlere Hubfrequenz) haben wir gezielte Optimierungen im Produktdesign vorgenommen:
Auf das Seil der Winde wurde eine korrosions- und verschleißfeste Beschichtung aufgetragen, um dem feuchten tropischen Klima Indiens Rechnung zu tragen und Rost und Verschleiß durch anhaftenden Mineralstaub zu verhindern.

• Die Schutzart des Motors wurde auf IP54 aufgerüstet, um das Eindringen von Staub in den Motor wirksam zu verhindern und einen stabilen Betrieb unter rauen Bedingungen zu gewährleisten.

• Die Montagehalterungen und Verbindungsschnittstellen der Winde wurden entsprechend den Einbaumaßen der Hebevorrichtungen der Werkstatt des Kunden angepasst, um eine nahtlose Integration in die vorhandene Kranbahn des Kunden ohne zusätzliche strukturelle Änderungen zu ermöglichen.

• Prozess-Upgrades

Um die Qualität der Produktlieferung zu gewährleisten, haben wir den Produktionsprozess für diesen Exportauftrag verbessert:
Es wurde eine hochpräzise Seilwickeltechnologie angewendet, um eine ordentliche Seilanordnung zu gewährleisten und ein Verheddern oder Verklemmen des Seils während des Hebens zu vermeiden.

• Die Getriebe der Winde wurden einer Härte- und Vergütungsbehandlung unterzogen, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und den hohen Hubfrequenzen des Erzmaterialtransports gerecht zu werden.

• Ein spezieller Export-Qualitätsprüfprozess wurde hinzugefügt, der eine umfassende Prüfung von Hubgeschwindigkeit, Bremsleistung und Geräuschpegel jeder Winde umfasst, in Übereinstimmung mit den indischen Normen für die Sicherheit von Industrieanlagen (IS 14411).

• Qualitätskontrolle

Prozesskontrolle:

• Während der Produktion wurde ein "Drei-Inspektions-System" (Eigeninspektion, gegenseitige Inspektion und spezialisierte Inspektion) implementiert, mit strenger Kontrolle über Schlüsselprozesse wie Seilbefestigung, Motorverkabelung und Installation des Bremssystems. Inspektionsdaten wurden für jeden Prozess aufgezeichnet, um die vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.Prüfnormen:

• Gemäß den chinesischen GB/T 3811 "Konstruktionsvorschriften für Krane" und den indischen Sicherheitsnormen für importierte Geräte wurden die Produkte einer Nennlastprüfung, einer Leerlaufprüfung und einer Bremswegprüfung unterzogen, wobei ein Sicherheitsfaktor von ≥4 für die 3T-Winde und ≥5 für die 2T-Winde unter Nennlast gewährleistet wurde.Rückverfolgbarkeit:

• Jede Winde erhielt eine eindeutige Fabrikseriennummer, wobei Produktionscharge, Inspektionsinformationen und Testdaten aufgezeichnet wurden. Prüfberichte wurden der Lieferung beigefügt, um zukünftige Wartung und Rückverfolgbarkeit zu erleichtern.3. Internationale Transport- und Logistiklösung

Transportherausforderungen

Produkteigenschaften:

• Elektroseilwinden sind schwere Hebezeuge mit einem Bruttogewicht von 866 kg für jede 3T-Winde und 326 kg für die 2T-Winde. Das Gesamtvolumen ist groß, und Komponenten wie Motoren und Seile sind stoß- und feuchtigkeitsempfindlich und erfordern besonderen Schutz während des Transports.Grenzüberschreitende Route:

• Der Versand von Xinxiang, Henan, China zum Hafen Nhava Sheva, Indien, beinhaltete eine Langstrecken-Seefracht. Der Zollabfertigungsprozess in indischen Häfen ist komplex und erfordert eine vorausschauende, konforme Dokumentation, um eine effiziente Abfertigung zu gewährleisten.Lade- und Sicherungslösung

Ladeplan:

• Es wurden maßgeschneiderte Massivholzpaletten zum Beladen verwendet, wobei jede Winde auf einer separaten Palette platziert wurde. Die Palettenabmessungen wurden an den Innenraum des Containers angepasst, um Produktbewegungen während des Beladens zu verhindern.Sicherungsmethode:

• Hochfeste industrielle Spanngurte mit Stahlschnallen wurden verwendet, um die Winden auf den Paletten zu sichern, mit zusätzlicher Verstärkung für den Motorkörper und die Seiltrommel. Um die Paletten herum wurden stoßdämpfende Holzleisten angebracht, um Beschädigungen während der Containerhandhabung zu vermeiden.Feuchtigkeitsschutz:

• Auf der Unterseite der Paletten wurde wasserdichte Kunststofffolie ausgelegt, und die Oberflächen der Winden wurden mit feuchtigkeitsbeständiger Luftpolsterfolie umwickelt. Im Container wurden Trockenmittel platziert, um der feuchten Umgebung während der Seereise Rechnung zu tragen.Ladesimulation und Schwerpunktplanung

Schwerpunktplanung:

• Der Schwerpunkt jeder Winde wurde mit der Mitte der Palette ausgerichtet. Gabelstapler wurden verwendet, um von beiden Seiten gleichzeitig zu laden, um ein Kippen der Palette aufgrund ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu vermeiden.Ladesimulation:

• Vor dem Beladen wurde eine Containerladungssimulation durchgeführt, um die Winkel und Mengen der Palettenplatzierung zu bestätigen und sicherzustellen, dass die drei Winden in einem 20-Fuß-Container vernünftig angeordnet waren, mit Platz für die Handhabung und zur Vermeidung von Produkt-zu-Produkt-Kontakt.Risikokontrolle

Zollabfertigungsrisiko:

• Versanddokumente (Handelsrechnung, Packliste, HS-Code-Dokumente usw.) wurden im Voraus vorbereitet. Die Zusammenarbeit mit einem lokalen indischen Zollagenten wurde arrangiert, und die GST-Nummer des Kunden wurde vorab koordiniert, um eine Zollabfertigung innerhalb von 2 Werktagen nach Ankunft zu gewährleisten.Transportrisiko:

• Es wurde eine Vollkaskoversicherung für die Fracht abgeschlossen, die See- und Landtransport abdeckt, mit Schadensplänen für Risiken wie Kollision, Feuchtigkeitsschäden und Verlust.Zeitplanrisiko:

• Es wurde eine direkte Seefahrroute gewählt, mit einer gesamten Transportzeit von maximal 25 Tagen, zuzüglich einer Pufferzeit von 3 Tagen für unerwartete Situationen wie Hafenüberlastung in Indien.4. Projektergebnisse

Lieferstatus

Die Bestellung wurde im September 2025 gefertigt, die Handelsrechnung wurde am 24. Oktober ausgestellt. Der Versand erfolgte Anfang November vom Hafen Qingdao, China, und die Ankunft im Hafen Nhava Sheva, Indien, Ende November. Die pünktliche Lieferung erfolgte ohne Verzögerungen und entsprach genau dem Zeitplan für die Modernisierung der Produktionslinie des Kunden.
Qualitätsleistung

Nach der Ankunft beauftragte der Kunde eine unabhängige Prüfstelle mit der Auspackungsinspektion. Alle drei Elektroseilwinden waren intakt und mit komplettem Zubehör. Die Probelauf ohne Last vor Ort zeigte ein reibungsloses Heben und eine reaktionsschnelle Bremsung. Alle Leistungsparameter entsprachen den Vertragsbedingungen und den indischen Industriestandards, was zu einer Abnahmerate von 100 % führte.
Kostenoptimierung

Die maßgeschneiderte Verpackungslösung reduzierte die transportbedingten Schadenskosten. Durch die Nutzung unserer etablierten Seefracht-Logistikkanäle zwischen China und Indien wurden die gesamten Logistikkosten um 8 % im Vergleich zum Branchendurchschnitt gesenkt, was dem Kunden eine kostengünstige Lösung für die Beschaffung von Ausrüstung bot.
Kundenfeedback

Der Kunde lobte die Anpassungsfähigkeit des Produkts an die Arbeitsbedingungen, die Pünktlichkeit der Lieferung und die Geschwindigkeit der Reaktion nach dem Verkauf. Sie gaben ausdrücklich an, dass sie unser Unternehmen bei der zukünftigen Beschaffung von Hebezeugen für ihre Manganverarbeitungslinien bevorzugen würden und planen, die Zusammenarbeit im Jahr 2026 für Elektroseilwinden mit großer Kapazität von 5T-10T auszuweiten. Beide Parteien haben eine Absichtserklärung zur langfristigen Lieferkettenkooperation erzielt.
5. Zusammenfassung und Wertsteigerung

Nachgewiesene Fähigkeiten

Technische F&E- und Anpassungsfähigkeit:

• Schnelle Reaktion auf die Bedürfnisse des Kunden im Bergbau, Abschluss des kundenspezifischen Designs für Produktschutz und Montageanschlüsse, was unsere Anpassungsfähigkeit in spezialisierten industriellen Hebezeugszenarien bestätigt.Lieferkettenausführungsfähigkeit:

• Ganzheitliche Prozesskoordination von der Fertigung und Qualitätsprüfung bis zur grenzüberschreitenden Logistik, Abschluss des gesamten Prozesses vom Versand bis zur Lieferung an einem indischen Hafen innerhalb von 25 Tagen, was effiziente grenzüberschreitende Lieferkettenoperationen demonstriert.Abteilungsübergreifende Synergie:

• Effektive Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen Produktion, Qualitätsprüfung, Logistik und Zollanmeldung gewährleistete die pünktliche Lieferung und hob unsere abteilungsübergreifenden Ausführungsfähigkeiten hervor.Marktbedeutung

Regionale Marktentwicklung:

• Erfolgreicher Eintritt in den indischen Markt für Manganerzförderung, was die Grundlage für eine weitere Expansion in andere rohstoffreiche Regionen Indiens legt.Aufbau von Kundenvertrauen:

• Durch dieses Projekt gewannen wir die tiefe Anerkennung des Kunden hinsichtlich Produktqualität und Lieferfähigkeit, was zu einer Aufwertung von einer einzelnen Transaktion zu einer langfristigen strategischen Zusammenarbeit führte.Steigerung des Brancheneinflusses:

• Validierung der Anpassungsfähigkeit von im Inland hergestellten Elektroseilwinden in ausländischen Bergbauanwendungen, was die Steigerung unserer Markenbekanntheit auf dem indischen Markt für industrielle Hebezeuge fördert.Kooperationsausblick

Auf der Grundlage der erfolgreichen Basis dieses Projekts haben wir einen regelmäßigen Kommunikationsmechanismus mit dem Kunden etabliert. Wir werden die Bedürfnisse des Kunden nach Großkapazitätsanlagen weiterhin verfolgen und gleichzeitig Mehrwertdienste nach dem Verkauf wie Anlageninstallation und -wartung anbieten. Wir planen, die Lieferung von Elektroseilwinden von 5T-10T an den indischen Markt im Jahr 2026 abzuschließen und damit unseren Marktanteil im Ausland weiter auszubauen.