Carretel de Tambor de Enrolamento para Ponte Rolante de Duplo Eixo Modelo QD com Grande Capacidade

O grupo de tambor é o componente principal de máquinas de elevação. O tambor é usado no mecanismo de içamento para enrolar o cabo de aço para transmissão de potência.

Composição do grupo de tambor:

O grupo de tambor é composto por componentes como o tambor, grupo de tambor, acoplamento de engrenagem e suportes de rolamento. O eixo do tambor é conectado ao redutor através de um acoplamento de engrenagem. Para a fixação do cabo de aço no tambor, o guindaste utiliza um tambor de ranhura dupla, com ranhuras em espiral em ambas as extremidades em direções helicoidais opostas. As duas extremidades do cabo de aço são fixadas separadamente nas extremidades externas das ranhuras helicoidais esquerda e direita. O cabo de aço é geralmente fixado no tambor usando placas de pressão, que é um método simples e conveniente para desmontagem. Para garantir a segurança, reduzir a pressão nas placas de pressão fixas ou a força nas cunhas, e garantir que o dispositivo de manuseio de carga possa ser abaixado até a posição limite, além dos laços de cabo fixos, pelo menos 2 laços de cabo de aço devem ser retidos no tambor. Esses laços são chamados de laços de segurança, também conhecidos como laços redutores de carga.

Material do grupo de tambor:

Geralmente, são utilizados ferro fundido não inferior a HT20—40, aço fundido ZG25 ou ZG35, ou chapas de aço Q235B ou Q345B para construção soldada.

Processo de usinagem do tambor:

Corte da chapa → laminação do corpo do cilindro e soldagem da junta longitudinal → inspeção da solda longitudinal e dimensões geométricas do corpo do cilindro: diâmetro, comprimento, tolerância de ovalidade do diâmetro interno, etc.; para tambores de grande diâmetro, adicione nervuras de reforço temporárias de acordo com os procedimentos técnicos → usinagem do chanfro anular do corpo do cilindro; para processos que exigem usinagem bruta do diâmetro externo, usine a superfície externa → soldagem de extensão do corpo do cilindro. Para tambores que exigem nervuras de reforço temporárias em ambas as extremidades, execute de acordo com os requisitos do procedimento técnico e inspecione a qualidade das soldas circunferenciais e a folga de usinagem → dimensionamento final do comprimento do tambor e usinagem das ranhuras ou chanfros das extremidades → soldagem das chapas de flange das extremidades, eixo, anéis de suporte internos, etc.

Requisitos de segurança para o grupo de tambor:

1. Quando o dispositivo de manuseio de carga estiver na posição limite superior, o cabo de aço deve estar totalmente enrolado nas ranhuras helicoidais; quando o dispositivo de manuseio de carga estiver na posição limite inferior, deve haver 1,5 a 2 laços de ranhuras para fixação do cabo de aço e mais de 2 laços de ranhuras de segurança em cada extremidade fixa.

2. O estado operacional do grupo de tambor deve ser inspecionado regularmente:

   • Verifique se o tambor e o eixo não apresentam trincas. Se trincas forem encontradas, eles devem ser descartados e substituídos imediatamente.

   • Quando o desgaste da parede do tambor atingir 20% da espessura original da parede, o tambor deve ser descartado e substituído imediatamente.

   • O cubo do tambor não deve apresentar trincas, e sua conexão com o tambor deve ser firme, sem folgas.

   • A fixação da extremidade da cauda do cabo de aço deve ser confiável, e o dispositivo de fixação deve ter desempenho anti-afrouxamento ou auto-aperto.

3. O ângulo de desvio entre o tambor e o cabo de aço que sai não deve exceder 3,5 graus para mecanismos de enrolamento de camada única e não deve exceder 2 graus para mecanismos de enrolamento de múltiplas camadas.

4. Para grupos de tambor que utilizam enrolamento em múltiplas camadas, as extremidades do tambor devem ter flanges. As flanges devem ser mais altas que a camada externa do cabo de aço ou corrente em duas vezes o diâmetro do cabo de aço ou a largura da corrente. Tambores de camada única também devem atender aos requisitos acima.